第一座工厂每个月，每个季度都有新厂房修建，新员工培训入职。随后第二、第三工厂同时施工建设，在当时，公司高层达成了极为冒险的决策，那就是将所有钱投入到研发与制造，一位高级技术员工的工资比中高层管理的工资高，都是常见。
当时我见识到了可怕的现实，大夏持之以恒的义务教育和教育扩招，带来了无数年轻工程师和技术工人。
他们需要的薪酬仅仅只有国外同行业的三分之一甚至十分之一，十二万夏元就可以雇佣一位高材工程师，一千万就能组建出一个非常优秀的团队。
而我司当时还是所有媒体和投资人都看好的互联网企业，通过界碑，我们赚取到的夏元都源源不断的投入到制造业当中，并且在这个过程中，顾总领导着我司系统软件工程部门的精英们深入每一个制造环节，采集数据、学习工业软件的使用和研发，为以后的九州工业软件平台奠定了基础。
当网络系统软件工程师、数据工程师、来自大夏理科高校各大工业的工程师们常期聚集在一起，随着我们在智能家居电器制造领域不断的研究探索前进，在研发与生产过程中，天才们的智慧，在顾总的点睛之笔下，研发出九州工业10的雏形。
系统软件与各大感应器成为我们的眼睛与大脑，机械臂与各类设备成为我们的双手，最后我司自研工业软件填上了工业领域的最重要一角，九州工业10在我司工厂内部运行之初，就实现了真正的降本增效，员工们也从体力劳动，更加快速的过度到脑力劳动与体力劳动有益结合的阶段。
当我们将九州工业10授权给合作伙伴企业的工厂之后，当年，所有开始使用九州工业10技术标准的工厂，都给出了远超往年同期的报表，不仅降本增效，产品品质和质量都有不同程度的提升，比同行未使用我司工业10技术标准的产品，拉出了消费者肉眼可见的差距。
只不过受限于行业特殊性和技术专利壁垒以及人才储备、技术应用领域这些问题，九州工业10还是只能满足半导体和部分制造业的生产制造。
我司负责工业项目的工程师，现在已经有数十万，他们在各大工业领域都有不同程度的掌握，团队科研攻坚能力，每一次都会突破我对他们的认知。
结合人工智能和本地超算以及云端数据处理，将目前能够收集到的合法经验与技术整合优化，九州工业0才终于诞生。
只不过由于技术限制和工艺特殊性，目前九州工业0只能整体布置，无法拆分。
是的，九州工业0将无法像九州工业10那样拆分到部分工业制造环节，由于使用工艺进行了大幅度优化升级，所以九州工业0不仅是一套技术标准，还是一座完整的智慧工厂。
比如生产线除了有已经足够智能的印机、焊机、检测设备，还有全自动插件、焊接设备、特殊零部件全自动安装。
每一个检测环节检测出的问题，都会在极短的时间内上报服务器，服务器的智能程序ai与工程师团队们会在短时间内给出这些问题的解决方案，并将方案数据回传给生产线，生产线会及时调整相关数据。
从工厂的整体处理环节上来看，自上游系统录入生产计划后，工厂智造系统就会进行智能排产，不仅会划出交货期，还会精简优化生产环节，减少生产周期的同时，优化库存，系统给出的生产计划不仅可以准确到每一道工序、每一台设备、每一分钟，也会将这些计划标准真切落实到生产之中。
而九州工业软件除了会处理工业制造过程中的专业问题，还会将信息共享，把多种数据格式的3d图形、工艺整合到最优，最符合当前工厂的制造流程中，减少人工干预时间，提升效率。
当然，在此过程中，我必须要告知各位朋友，工厂智造系统会收集制造过程中会产生的各种数据，也只有数据采集的足够多，系统才能更好的控制质量，为产品单机档案提供基本的质量数据，为质量追溯提供依据。”
说到这里，在无数企业高层翘首以盼的目光中，罗松堂背后的大屏幕总算是开始播放起使用九州工业0技术的工厂介绍视频。
不论是需要极高洁净环境的半导体无尘厂房，又或者是需要大型起重设备、特殊运输管道设备的重型工业厂房，都有各种和市面上常见不同的设备与机器人、机械臂在协同合作。
工程师们也不再是穿着普通的无尘服、工作服，而是穿着类似今天提供的宇航服这些特殊套装。
视频里还有这些工程师的第一视角，在虚拟现实增强技术辅助下，工程师们不仅可以看到设备外部表显数据，还能看到这些设备内部每一个零件的工作状况，甚至每一个原材料在加工过程中的小小变动，都会清晰的反映出来。
那自动化和智能程度，看的比亚蒂、夏为、富土康这些企业高层们是口水连连，又眉头紧皱。
毕竟按照这种智能化程度，九州科技完全可以自己投资工厂，然后快速占领每一个工业领域项目，不给其他友商“一条活路”。
罗松堂就像是看到了这些人的表情，突然话锋一转，继续说道：“虽然看上去很完美，但是这套系统也有不少缺点，比如它无法使用其他非九州标准的设备、材料，哪怕是技术人员的着装也必须遵守九州工艺生产研发标准，否则系统就会生成警报。
智能工厂的厂房也必须按照系统给出的图纸，一比一精准施工，不论是物料还是设备，都必须依照系统给出的标准资料。”
本章完